Electro-galvanique

Les industries galvaniques utilisent des dégraissants, des galvanisants, des brunisseurs et des produits pour réaliser le saumurage des matériaux. Pour caractériser le type de traitement utilisé pour le traitement des eaux usées et résiduaires provenant des industries électro-galvaniques il est nécessaire de prendre en compte la quantité d'eau de processus et le type de processus. Ci-dessous nous introduisons quelques étapes clefs des industries galvaniques.

Pour attacher une fine couche métalliques sur une pièce de travaille, il est nécessaire d'avoir une bonne capacité de charge. La surface doit être propre et sans impuretés: graisse, poussières, huiles, eau, produits chimiques et éclats de métal pour garantir la finition.

En raison des effets négatifs du processus de dégraissage, il est important de nettoyer continuellement le bain de dégraissage. Il existe plusieurs méthodes différentes d'élimination des graisses et autres impuretés. Après une filtration pour éliminer les particules, un échangeur d'ions pour les cations, des agents actif de surface sont utilisées pour éliminer les particules dissoutes dans la solution. Il est également possible d'envisager une ultra-filtration pour éliminer les particules dissoutes.

Pour éliminer la corrosion des pièces métalliques des acides puissants sont utilisés. Les pièces métalliques sont trempées sans un bain acides pour la réaction. Après le processus, le reste de l'acide est éliminer par de l'eau. L'eau utilisée doit ensuite être neutralisée.

Les bains de processus doivent être nettoyés des boues. Les boues contiennent des hydroxydes métalliques et autres composés, obtenus par précipitation. Tout dépend du type de processus mais vous pouvez trouver différents type de composants métalliques qui seront séparés. Plus particulièrement lors du processus de galvanisation lors duquel des métaux précieux sont utilisés, la boue a une valeur certaine. Généralement les boues sont récupérées, collectées et traitées par électrolyse pour recycler le métal.

Les substances problématiques sont les composés du cyanures qui se retrouvent dans les boues. La grande quantité d'ions métalliques dans le basin galvaniques pose un problème environnemental pour la récupération/l'élimination des déchets.

La finalité de ce processus est de créer une couche d'oxydation à la surface des pièces de travail. Pour ce faire le métal est plongé dans une solution alcaline-oxydante. Ce processus est très utile dans le but d'avoir une capacité de charge à la surface du matériau. De plus la surface est par la suite plus résistante à la corrosion que cela soit dans des conditions humides ou sèches.

De manière à préparer au mieux l'étape de brunissage, il est nécessaire de laver et nettoyer la pièce. le métal sera huilé pour lui donner une résistance ultime contre la corrosion.

Les deux principales étapes nécessaire au traitement sont la neutralisation et la désintoxication (avec du nitrate de sodium).

En raison des nombreuses étapes de lavage au cours de processus d'électro-galvanisation, la quantité d'eau de lavage est importante et elle est polluée par différents types de produits chimiques. Pour traiter cette eau, on doit éliminer les produits chimiques, les acides et les bases et également les boues.