Industries pétrochimique

Les processus intensifs des industries pétrochimiques nécessitent une gestion environnementale pointue pour protéger l'eau, le sol et l'atmosphère des pollutions des raffineries. Lenntech fourni un certains nombres de solutions et de technologies pour le traitement des eaux résiduaires et des eaux de processus des raffineries. Les raffineries pétrolière utilisent des quantités très importante d'eau notamment pour les systèmes de refroidissement. En fait, Les eaux résiduaires contiennent généralement des produits chimiques dangereux, des hydrocarbures, du phénol ou de l'azote ammoniacal entre autres.

Dans le but de comprendre la portée de ce problème regardons dans un premier temps notre diagramme général sur les différents processus des industries pétrolière.

Dans le tableau ci-dessous nous avons résumé les différents types de déchets générés par les industries pétrolières:

Pollution Quantité approximatives
Système de refroidissement 3.5-5 m3 de déchets par tonne de brut
Eau résiduaires polluées DBO 150-250 mg/l

DCO 300-600 mg/l

phénol 20-200 mg/l

huile-pétrole 100-300 mg/l (eau sans sels)

huile-pétrole 5000 mg/l

benzène 1-100 mg/l

métaux lourds 0.1-100 mg/l

Déchets solides et boues de 3 à 5 kg par tonne de brut (80 % doit être considéré comme produits dangereux en raison de la présence de métaux lourds et des produits toxiques).
Emissions de COV de 0.5 à 6 kg/tonne de brut
Autres emissions BTX (Benzène, Toluène et Xylène) de 0.75 à 6 g/tonne de brut

Oxydes de soufre 0.2-0.6 kg/tonne de brut

Oxydes d'azote 0.006-0.5 kg/tonne de brut

(Tous ces chiffres dépendent du type de processus mais ils sont communiqués à titre d'information)

Source: Pollution Prevention and Abatement Handbook World Bank Group

Les industries pétrochimique doivent faire face à plusieurs problèmes:

Sels dans les réservoirs d'alimentation (problèmes de corrosion et de bouchage ) et présence d'aromatiques (source de COV):

Les raffineries de pétrole font tout pour éviter la présence de sels dans les réservoirs d'alimentation en raison des problèmes de corrosion et de bouchage. La première étape du raffinage est la désalinisation où une eau chaude extrait les sels. De manière générale il est assez commun d'utiliser un anti-rouille ou un anti-corrosion dans le fuel. Si les réservoirs d'alimentation contiennent des aromatiques ayant une bonne solubilité tels que le Benzène ou le Toluène ils peuvent se retrouver dans l'effluent dessalés ce qui constitue une source majeur de production de composé organique volatil (COV).

Enlever les aromatiques, le pétrole, les graisses et les composés organiques:

Un traitement direct des eaux résiduaires avec du charbon actif permet de réduire la concentration en aromatiques jusqu'à des limites plus acceptables. De plus, le charbon actif capture aussi les huiles, graisses et les autres matières organiques. Le charbon actif est aussi utilisé pour enlever les hydrocarbures et les courants de gaz organiques de la raffinerie. Une autre application du charbon actif est d'améliorer les boues activées de la raffinerie en leur ajoutant du charbon actif en poudre.

Enlever le Phénol et l'azote ammoniacal avec un traitement biologique:

Dans le but d'éliminer le phénol et l'azote la meilleure solution est d'utiliser un traitement biologique à l'aide de peroxyde d'hydrogène par exemple. Qui plus est en utilisant un catalyseur en combinaison avec H2O2 il est possible d'éliminer ou diminuer la DCO, DBO5 et la toxicité de l'eau résiduaire. De plus, les phénols sont transformés en composés moins dégradables qui peuvent être éliminés par coagulation ou précipitation.

Les contaminants organiques et inorganiques des eaux résiduaires des raffineries:

Un procédé d'élimination des produits organiques et inorganiques solubles ou insolubles des courants d'eaux résiduaire des raffineries met en oeuvre les procédés d'ultrafiltration et d'osmose inverse. Avant l'étape d'ultrafiltration l'eau résiduaire doit être passée dans un système adoucisseur pour enlever les cations métalliques divalents et trivalents de manière à prévenir tous phénomène de bouchage lors de l'osmose inverse.

Séparation de l'eau et du pétrole:

Un des problèmes principale de l'industrie pétrochimique est l'élimination des résidus et sous produits du pétrole des eaux résiduaires. Cette situation apparaît par exemple lors d'une fuite dans le réseau de distribution de brut. Dans le but de réaliser cette séparation il est possible d'utiliser une séparation par membranes. Lors du nettoyage alcalin des réservoirs le niveau de pollution des émulsifiants peut être très élevés. Il est alors important de réaliser une correction du pH et il peut être nécessaire d'utiliser un coagulant minéral par exemple.

Eau de pluie chargée en dérivés du pétrole:

Le pétrole et les matières grasses sont éliminés par filtration ou flottation tout dépend de DBO5 et des concentrations en phénol. L'eau peut être biologiquement purifiée. Après cela un traitement tertiaire peut être utiliser pour enlever les solides en suspension et les phénols résiduels.

Eau de processus :

Cette eau a une concentration plus importante en matière émulsifiante et peut contenir une pollution à base de S2-.

Deux procédés sont largement utilisés:

- purification physico-chimique

Cette technique combine une filtration rapide des eaux résiduaires et une flottation aidée DAF.

- recyclage

Le recyclage utilise un traitement biologique à deux étapes.

Les raffineries et les métaux lourds:

Les métaux lourds sont présent dans tous les types d'eau des raffineries: processus, eaux résiduaires, ...

Le tableau ci-dessous montre quels sont les métaux lourds les plus présents:

Cd

Cr

Cu

Hg

Pb

Ni

Sn

Zn

++

++

+

++

+

++

Lenntech propose également des solutions pour le traitement des odeurs et de l'air des industries pétrochimiques.

Ecosorb et le traitement des odeurs des raffineries.







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